近日，由山西建龙实业有限公司(简称“山西建龙”)与思安新能源股份有限公司（简称“思安新能源”）合作开发的5MW熔盐储能项目成功实现并汽发电。该项目代表着国内首创、行业首套煤气熔盐储热调峰系统的诞生，标志着钢铁行业在储能技术领域的重大突破。

图：山西建龙煤气熔盐储热调峰项目实景图

　　项目简介

图：山西建龙煤气熔盐储热调峰项目3D效果图

　　该项目采用EMC合同能源管理模式，由思安新能源股份有限公司负责投资、建设及运营，并采用思安公司自主研发的工艺包和专利技术。项目核心是一套燃烧高炉煤气加热熔盐进行调峰和消纳新能源光伏发电系统，其设计使用寿命超过20年，储热量79.5MWh，储热时长6小时，全生命周期内可实现碳减排约18万吨、预估收集短时煤气放散约5000万m³。

　　该项目首次将熔盐储热技术应用于煤气发电系统，实现了跨界创新。结合钢铁企业区域能源网，思安新能源提出了熔盐储热系统耦合煤气发电的调峰控制策略，以保证系统安全稳定运行。这一创新不仅有效推动了企业乃至区域能源电力结构调整，也对促进地方生态文明建设、实现”双碳”目标产生了积极影响。

　　通过熔盐储热系统的储放热，煤气发电机组得以根据需求调节出力，使钢铁企业煤气发电机组具备了峰谷获益、需求侧响应、减少煤气放散等多种功能，实现源网荷储一体化，极大提高了钢铁企业能源系统的灵活性。

图：山西建龙煤气熔盐储热调峰项目工艺流程图

　　实现价值

　　项目投运后，预计每年实现调峰电量820万kWh，同时消纳等量的新能源电力，并减少碳排放8000吨。这一成果不仅大幅提升了企业的绿电占比，也为钢铁行业能源的清洁化和高效化转型提供了有力支撑。

　　此外，思安新能源成功实现了钢铁企业储能及微网调节控制技术的突破，为行业的多能互补应用奠定了坚实基础。该技术的应用将原本单一的用户负荷转变为具备自消纳平衡和动态响应能力的柔性单元，契合全球能源领域对于提高用户侧能源系统调节能力的发展趋势，实现了技术创新和变革。