副产品变为“富”产品，重庆钢铁创效近200万元
2024-11-21 14:50:05 点击：
“这可不行，终冷塔出口煤气温度对煤气中苯族烃的吸收太重要了。煤气温度每升高1℃，粗苯产量就要减少3%-5%，这样算下来，每天至少要少回收1吨粗苯，一个月就是15万元的损失！”作业区迅速展开现场细致检查，并对进出水温进行严密检测。
“我发现终冷换热器的换热效率好像在变差，这可能是导致煤气温度上升的原因。”
为防止情况进一步恶化，他们果断行动，及时在换热器进出口增设蒸气和排污接头。随后，逐一对5台板式换热器进行全面清扫，问题很快得到了解决，粗苯生产得以稳定进行。
为进一步提高粗苯生产稳定性，他们还提出了一个大胆的创新：利用蒸氨废水对焦油有一定分散和溶解的特性，巧妙地将以前终冷塔的工业水补水替换为蒸氨废水。
“蒸氨废水使用效果非常好，它不仅让工业水消耗较去年下降了3650吨，节约费用0.7万元。同时，换热器堵塞次数也减少了”作业区的技术骨干杨峰一脸自豪地介绍道。
作业区负责人王仁杰与技术骨干站在生产线旁，面对着一串串令人担忧的数据，绞尽脑汁。带着“算账经营”理念，作业区成员进行了深入讨论，利用“洗油的相对分子质量越小，则苯在洗油中的物质的量浓度也越小，吸收推动力将变大，吸收效果越好”这一理论，他们使用轻质洗油替换目前使用的国标洗油。根据轻质洗油使用情况，提高脱苯塔顶温度至97-98℃运行，严格按照操作规程控制，跟踪超标的时间、原因及处置结果，确保脱苯塔顶温度运行在可控范围内。
“出现的问题都能在现场找到对应的解决办法，现在我们的粗苯回收率提高了，成本也降下来了。”经过大家的出谋划策、共同努力，粗苯回收率较2023年提升了0.035%，累计创效近200万元。
- 上一篇：没有啦
- 下一篇：酒钢20CrMnTi齿轮钢有了高端特钢“身份证” 2024/11/21