“数据赋能铸坯全生命周期管控”引领智慧炼钢
2024-11-25 10:02:24 点击：
衡阳高新区镭目科技的实践告诉我们：在数字时代，钢铁是在数据管控下精炼而成的，所以才能格外高效和精细。
随着数字时代的到来，传统的钢铁产业与新兴数字技术相互交融，这种碰撞正在为钢铁生产带来前所未有的变革。站在数据浪潮的风口浪尖，钢铁产业正借助数据赋予的力量，实现华丽蝶变。
传统困境：钢铁企业发展的沉重枷锁
广西金海不锈钢厂的发展历程，恰是众多传统钢铁企业的一个缩影。
曾几何时，即便工厂全力运转，机器轰鸣不断，其年产量却始终徘徊在100万吨左右，增速缓慢，产品质量问题更是层出不穷。这无疑给该企业的发展套上了沉重的枷锁，使其在市场竞争的道路上举步维艰。
“深入探究，不难发现连铸机作业环节的问题是诸多问题的根源所在。传统的连铸机生产模式仅仅着眼于物质流的运输，对于信息流的有效跟踪却几乎是一片空白。这就好比一个人只顾埋头赶路，却不看路牌、不问方向，结果可想而知。”镭目科技项目负责人邓力文介绍，一些传统的连铸机对铸坯成分控制缺乏有效手段，工艺问题频发，产品质量自然难以保障。而且，铸坯生产与运输环节效率低下，时间和成本被大量浪费，生产过程无法有效追溯，一旦出现质量问题，企业只能盲目摸索，无从下手。
更令人关注的是，传统生产模式下一线操作工的工作环境较差、强度大。连铸机作业需配置17人，多集中于物质流运输，忽视对数据流的管理，让操作工们长期身处3D（脏Dirty、累Difficult、险Dangerous）的恶劣环境中，承受着高强度的劳动。这不仅是对工人身心健康的考验，也在一定程度上制约了企业的生产效率和可持续发展。
实际上，正如金海不锈钢这般，传统钢铁生产模式早已陷入困境，急需一场深刻的变革来打破僵局，而数据赋能正是那把解开枷锁的关键钥匙。
以数据思维为核心，开启破局之路。
镭目科技敏锐地察觉到了数据赋能在钢铁行业的巨大潜力，他们深知在这个数字化时代，只有顺应潮流，才能让企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。于是，一支专业的团队迅速组建起来，深入像金海不锈钢厂这样的企业一线，展开了一场充满挑战的“智慧”之旅。
2023年3月，镭目科技的“数据赋能铸坯全生命周期管控”项目正式上马。该项目通过引入机器人和自动化设备来掌控物质流，让生产过程更加有序、高效；利用工业模型挖掘信息流，使生产数据能够依据专家测算的最优参数进行精准调整，从而实现提质增效的目标。这一项目无疑是极具前瞻性的，更为钢铁企业描绘了一幅美好的发展蓝图。
如今，在衡阳镭目的运维室内，大屏幕上实时显示某金属冶炼企业智能连铸机的运行情况，温度、振动率、钢水成分等生产数据实时自动收集、分析，出现超过规定的误差就会自动报警和调整生产工序，确保生产过程符合产品工艺的要求；同时还能根据钢水成分的改变，自动改变智能连铸机的生产工艺，实现生产工艺无缝转换。
这一项目为镭目科技带来了31项知识产权，一举揽获7件发明专利、15件实用新型专利、9件计算机软件著作权。而今年10月，在2024年“数据要素×”大赛全国总决赛中，工业制造赛道“商业价值奖”正是对镭目科技“数据赋能铸坯全生命周期管控”项目最好的注解。
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